上海顾信生物5L单层玻璃发酵罐的配置：

1、采用进口可编程蠕动泵

2、采用进口热质量流量计

3、单层玻璃罐+电热毯加热+内部冷却

4、配置远程手机客户端APP，无延时

5、配置符合合成生物学补料工艺策略

6、采用松下伺服电机

7、采用西门子PLC控制系统

罐体： 5.0L；径高比：1：2；装液系数60~80%

罐体材质：硼硅玻璃，且做除静电处理，使用方便，电热毯加热模式200W

罐体设计压力：0.15Mpa；工作压力：<0.1Mpa

罐盖结构：采用SUS316L，内外表面电解抛光，抛光精度

灭菌方式：离位灭菌

玻璃发酵罐作为生物发酵过程中的重要设备，其安全性和可靠性直接关系到发酵过程的顺利进行以及产品的质量。因此，在发酵罐投入使用前，进行一系列严格的检验步骤是至关重要的。以下将详细介绍玻璃发酵罐安全使用前的检验步骤。
一、外观检查
1.检查罐体：仔细观察发酵罐的罐体，确认无裂纹、破损或变形等缺陷。特别是罐体的焊接处和接口部分，应确保平整、光滑，无漏气或渗漏的迹象。
2.检查配件：检查与发酵罐相配套的阀门、管道、接头等配件，确认它们是否完好、无损坏，并且与罐体的连接是否紧密、可靠。
二、密封性检验
1.气压测试：将发酵罐密封后，充入一定压力的气体（如氮气），然后观察罐体及配件处是否有漏气现象。如有漏气，应立即找出漏气点并进行修复。
2.液体测试：在罐内注入一定量的水或其他适宜液体，然后观察液面是否下降或罐外是否有液体渗出。如液面下降或罐外有液体渗出，说明罐体或配件存在渗漏问题，需及时处理。
三、耐压性检验
玻璃发酵罐在工作过程中可能会承受一定的压力，因此需要进行耐压性检验。将罐体充至设计压力或更高一点的压力，保持一段时间（如24小时），然后观察罐体是否有变形、破损或漏气等现象。如有问题，应立即停止使用并进行修复或更换。
四、清洁度检验
1.视觉检查：用肉眼观察罐体内壁是否干净、无杂物。如有残留物或污渍，应进行清洗。
2.化学检验：使用适宜的化学试剂对罐体内壁进行清洗和消毒，然后取样进行化学分析，确认清洗效果和消毒效果是否达到要求。
五、功能性检验
1.阀门操作：检查所有阀门的开启和关闭是否灵活、可靠，无卡滞或泄漏现象。
2.搅拌系统：如发酵罐配有搅拌系统，应检查搅拌器的运转是否平稳、无异常声响，搅拌效果是否满足要求。
3.控制系统：检查控制系统的各项功能是否正常，如温度控制、压力控制、搅拌速度控制等。

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